Сталь 45 – один із найпопулярніших видів конструкційної сталі, який широко використовується в різних галузях промисловості. Вона отримала свою назву через вміст 45 одиниць вуглецю 1% маси матеріалу. Однією з головних характеристик сталі є її твердість.
Твердість сталі 45 визначається її здатністю чинити опір деформації під впливом зовнішніх навантажень. Чим вище твердість сталі, тим більше вона протистоїть різним механічним впливам. Твердість може бути виміряна за допомогою різних методів, таких як Брінелля або Роквелла.
Відповідно до таблиці твердості матеріалів, сталь 45 має відносно високу твердість, що робить її чудовим вибором для виробництва інструментів, пружин, шестерні, зубчастих коліс та інших механічних компонентів, які повинні витримувати великі навантаження. Завдяки своїй високій твердості, сталь 45 має відмінну зносостійкість і довговічність, що робить її незамінним матеріалом у машинобудуванні та інших галузях промисловості.
| Метод випробування | Твердість, HRC |
|---|---|
| За Роквеллом | 45 |
| За Брінеллем | 135 |
| За Віккерсом | 325 |
Яка твердість у сталі 45?
СТ. 45
| Твердість матеріалу 45 гарячекатанного відпаленого , | HB 10 -1 = 170 МПа |
|---|---|
| Твердість матеріалу 45 каліброваного нагартованого , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Яка твердість стали 45 до загартування?
За ГОСТ 1080-2013 термообробка матеріалу здійснюється: нормалізація – T = 860 °С, охолодження на повітрі загартування – T = 860 °С, охолодження у воді або олії поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ T = 840-880 °С та низька відпустка, ох у воді – твердість поверхні 40-56 HRC.
Навіщо застосовується сталь 45?
Конструкційна якісна вуглецева сталь 45 для виготовлення покращуваних, нормалізованих, з поверхневою обробкою деталей підвищеної міцності – розподільні/колінчасті вали, кулачки, циліндри, бандажі, шпинделі, шестірні, вал-шестірні, інші вироби.